பிளாஸ்டிக் ஒளிரும் விளக்குக்கும் உலோகத்திற்கும் உள்ள வித்தியாசம்

ஃப்ளாஷ்லைட் தொழிற்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், ஃப்ளாஷ்லைட் ஷெல் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, ஒளிரும் விளக்கு தயாரிப்புகளை சிறப்பாகச் செய்ய, வடிவமைப்பு தயாரிப்பின் பயன்பாடு, அதன் பயன்பாடு ஆகியவற்றை முதலில் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். சூழல், ஷெல் வகை, ஒளி திறன், மாடலிங், செலவு மற்றும் பல.

ஒரு ஒளிரும் விளக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு ஒளிரும் விளக்கும் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். ஃப்ளாஷ்லைட் ஷெல்லின் வெவ்வேறு பொருட்களின் படி, ஒளிரும் விளக்கை ஒரு பிளாஸ்டிக் ஷெல் ஒளிரும் விளக்கு மற்றும் ஒரு உலோக ஷெல் ஒளிரும் விளக்கு என பிரிக்கலாம், மேலும் உலோக ஷெல் ஒளிரும் விளக்கு அலுமினியம், தாமிரம், டைட்டானியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பலவாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக் ஷெல் மற்றும் உலோக ஓடு ஆகியவற்றில் உள்ள ஒளிரும் விளக்குக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசத்தை இங்கே அறிமுகப்படுத்த உள்ளது.

பிளாஸ்டிக்

நன்மைகள்: குறைந்த எடை, கிடைக்கக்கூடிய அச்சு உற்பத்தி, குறைந்த உற்பத்தி செலவு, எளிதான மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவையில்லை, ஷெல் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக டைவிங் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு ஏற்றது.

குறைபாடுகள்: வெப்பச் சிதறல் மிகவும் மோசமாக உள்ளது, மேலும் முழுமையாக வெப்பச் சிதறல் கூட முடியாது, அதிக சக்தி கொண்ட ஒளிரும் விளக்கிற்கு ஏற்றது அல்ல.

இன்று, சில குறைந்த அளவிலான தினசரி ஒளிரும் விளக்குகளுக்கு கூடுதலாக, தொழில்முறை ஒளிரும் விளக்குகள் அடிப்படையில் இந்த பொருளை விலக்குகின்றன.

2. உலோகம்

நன்மைகள்: சிறந்த தெர்மோபிளாஸ்டிசிட்டி, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, நல்ல வெப்பச் சிதறல், மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சிதைக்க முடியாது, சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் CNC உற்பத்தியாக இருக்கலாம்.

குறைபாடுகள்: அதிக மூலப்பொருள் மற்றும் செயலாக்க செலவுகள், பெரிய எடை, பொதுவாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான ஒளிரும் விளக்கு உலோக பொருட்கள்:

1, அலுமினியம்: அலுமினியம் அலாய் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒளிரும் விளக்கு ஷெல் பொருள்.

நன்மைகள்: எளிதாக அரைப்பது, துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல, குறைந்த எடை, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, ஒப்பீட்டளவில் எளிதான செயலாக்கம், மேற்பரப்பை அனோடைசிங் செய்த பிறகு, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நிறத்தைப் பெறலாம்.

குறைபாடுகள்: குறைந்த கடினத்தன்மை, மோதல் பயம், சிதைப்பது எளிது.

பெரும்பாலான அசெம்பிளி ஃப்ளாஷ்லைட்கள் AL6061-T6 அலுமினியம் அலாய் மெட்டீரியால் செய்யப்பட்டவை, 6061-T6 ஆனது ஏவியேஷன் டுராலுமின், ஒளி மற்றும் அதிக வலிமை, அதிக உற்பத்தி செலவு, நல்ல வடிவத்தன்மை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற விளைவு சிறந்தது.

2, தாமிரம்: லேசர் ஒளிரும் விளக்கு அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு ஒளிரும் விளக்கு தயாரிப்பில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்: இது சிறந்த வெப்பச் சிதறல், நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை, மிகக் குறைந்த எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் அதன் இயந்திர பண்புகளை சேதப்படுத்தாமல் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மிகவும் நீடித்த உலோக ஷெல் பொருளாகும்.

குறைபாடுகள்: பெரிய எடை, எளிதான ஆக்சிஜனேற்றம், கடினமான மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அதிக கடினத்தன்மையைப் பெறுவது கடினம், பொதுவாக மின்முலாம், ஓவியம் அல்லது பேக்கிங் பெயிண்ட் அடிப்படையில்.

3. டைட்டானியம்: விண்வெளி உலோகம், அலுமினியத்தின் அதே அடர்த்தியில் எஃகு வலிமையை அடைய முடியும், அதிக உயிரியல் தொடர்பு, அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு, செயலாக்கம் மிகவும் கடினம், விலை உயர்ந்தது, வெப்பச் சிதறல் மிகவும் நன்றாக இல்லை, மேற்பரப்பு இரசாயன சிகிச்சை கடினம், ஆனால் நைட்ரைடிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு மிகவும் கடினமான TiN ஃபிலிமை உருவாக்கலாம், HRC கடினத்தன்மை 80 க்கு மேல் அடைய முடியாது, மேற்பரப்பு இரசாயன சிகிச்சை கடினமாக உள்ளது. நைட்ரஜனுடன் கூடுதலாக, மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் போன்ற பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதை மாற்றலாம்.

4, துருப்பிடிக்காத எஃகு: துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவையில்லை, செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, சிறந்த தக்கவைப்பு மற்றும் பிற பண்புகள், பலரின் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் சொந்த குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது: அதிக அடர்த்தி, பெரிய எடை மற்றும் மோசமான வெப்ப பரிமாற்றம் ஆகியவை மோசமான வெப்பச் சிதறலை ஏற்படுத்துகின்றன. பொதுவாக, ரசாயன சிகிச்சையை மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் மேற்கொள்ள முடியாது, முக்கியமாக உடல் சிகிச்சை, கம்பி வரைதல், மேட், கண்ணாடி, மணல் வெட்டுதல் மற்றும் பல.

ஷெல்லின் மிகவும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை அலுமினிய கலவையால் ஆனது மற்றும் பின்னர் அனோடைஸ் செய்யப்படுகிறது. அனோடைஸ் செய்த பிறகு, இது மிக அதிக கடினத்தன்மையை அடைய முடியும், ஆனால் மிக மெல்லிய மேற்பரப்பு அடுக்கு மட்டுமே, இது பம்ப்பிங் எதிர்ப்பு இல்லை, மேலும் இது தினசரி பயன்பாட்டிற்கு இன்னும் அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும்.

சில அலுமினிய அலாய் பொருள் சிகிச்சை முறைகள்:

A. சாதாரண ஆக்சிஜனேற்றம்: சந்தையில் மிகவும் பொதுவானது, இணையத்தில் விற்கப்படும் ஒளிரும் விளக்கு ஒரு சாதாரண ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும், இந்த சிகிச்சையானது சுற்றுச்சூழலின் பொதுவான பயன்பாட்டை சமாளிக்க முடியும், ஆனால் காலப்போக்கில், ஷெல் துரு, மஞ்சள் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் தோன்றும் .

B. கடின ஆக்சிஜனேற்றம்: அதாவது, சாதாரண ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையின் ஒரு அடுக்கு சேர்க்க, அதன் செயல்திறன் சாதாரண ஆக்சிஜனேற்றத்தை விட சற்று சிறப்பாக உள்ளது.

மூன்றாம் நிலை ஸ்க்லராக்ஸி: முழு காலமும் டிரிபிள் ஸ்க்லராக்ஸி, இதைத்தான் இன்று நான் வலியுறுத்த விரும்புகிறேன். இராணுவ விதி III(HA3) என்றும் அழைக்கப்படும் மூன்றாம் நிலை சிமென்ட் கார்பைடு, முக்கியமாக அது பாதுகாக்கும் உலோகத்தை அணியாமல் தடுக்கிறது. Hengyou தொடரில் பயன்படுத்தப்படும் 6061-T6 அலுமினியம் அலாய் பொருள், கடினமான ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையின் மூன்று நிலைகளுக்குப் பிறகு, கடின ஆக்சிஜனேற்றப் பாதுகாப்பின் மூன்று நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, நீங்கள் கத்தியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் அல்லது துடைப்பது அல்லது அரைப்பது மற்ற பூச்சுகளை விட பெயிண்ட் துடைப்பது மிகவும் கடினம்.