ஒரு பிளாஸ்டிக் ஒளிரும் விளக்கு மற்றும் ஒரு உலோகத்திற்கு இடையிலான வித்தியாசம்

ஃப்ளாஷ்லைட் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், ஒளிரும் விளக்கு ஷெல்லின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் கவனம் செலுத்துகின்றன, ஒளிரும் விளக்கு தயாரிப்புகளின் நல்ல வேலையைச் செய்ய, வடிவமைப்பு உற்பத்தியின் பயன்பாடு, சுற்றுச்சூழலின் பயன்பாடு, ஷெல் வகை, ஒளி செயல்திறன், மாடலிங், செலவு மற்றும் பலவற்றை நாம் முதலில் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

ஒளிரும் விளக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒளிரும் விளக்கும் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். ஒளிரும் ஷெல்லின் வெவ்வேறு பொருட்களின்படி, ஒளிரும் விளக்கை ஒரு பிளாஸ்டிக் ஷெல் ஒளிரும் விளக்கு மற்றும் மெட்டல் ஷெல் ஒளிரும் விளக்கு என பிரிக்கலாம், மேலும் மெட்டல் ஷெல் ஒளிரும் விளக்கு அலுமினியம், தாமிரம், டைட்டானியம், எஃகு மற்றும் பலவற்றாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக் ஷெல் மற்றும் மெட்டல் ஷெல்லில் ஒளிரும் விளக்குக்கு இடையிலான வித்தியாசத்தை இங்கே அறிமுகப்படுத்த வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக்

நன்மைகள்: குறைந்த எடை, கிடைக்கக்கூடிய அச்சு உற்பத்தி, குறைந்த உற்பத்தி செலவு, எளிதான மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தேவையில்லை, ஷெல் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக டைவிங் மற்றும் பிற துறைகளுக்கு ஏற்றது.

குறைபாடுகள்: வெப்பச் சிதறல் மிகவும் மோசமானது, மேலும் அதிக சக்தி ஒளிரும் விளக்குக்கு ஏற்றது அல்ல.

இன்று, சில குறைந்த-இறுதி தினசரி ஒளிரும் விளக்குகளுக்கு கூடுதலாக செய்ய முடியும், தொழில்முறை ஒளிரும் விளக்குகள் அடிப்படையில் இந்த பொருளை விலக்குகின்றன.

2. உலோகம்

நன்மைகள்: சிறந்த தெர்மோபிளாஸ்டிக், அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, நல்ல வெப்ப சிதறல் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சிதைக்க முடியாது, சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் சி.என்.சி உற்பத்தியாக இருக்கலாம்.

குறைபாடுகள்: அதிக மூலப்பொருள் மற்றும் செயலாக்க செலவுகள், பெரிய எடை, பொதுவாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான ஒளிரும் உலோக பொருட்கள்:

1, அலுமினியம்: அலுமினிய அலாய் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒளிரும் விளக்கு ஷெல் பொருள்.

நன்மைகள்: எளிதான அரைப்பது, துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல, குறைந்த எடை, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, ஒப்பீட்டளவில் எளிதான செயலாக்கம், மேற்பரப்பை அனோடிக் செய்த பிறகு, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வண்ணத்தைப் பெறலாம்.

குறைபாடுகள்: குறைந்த கடினத்தன்மை, மோதல் பயம், சிதைவுக்கு எளிதானது.

பெரும்பாலான சட்டசபை ஒளிரும் விளக்குகள் AL6061-T6 அலுமினிய அலாய் பொருளால் ஆனவை, 6061-T6 விமானம் துரோலுமின், ஒளி மற்றும் அதிக வலிமை, அதிக உற்பத்தி செலவு, நல்ல செயல்திறன், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற விளைவு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

2, தாமிரம்: லேசர் ஒளிரும் விளக்கு அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு ஒளிரும் விளக்கு உற்பத்தியில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்: இது சிறந்த வெப்பச் சிதறல், நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை, மிகக் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது மிகவும் நீடித்த உலோக ஷெல் பொருளாகும், இது அதன் இயந்திர பண்புகளை சேதப்படுத்தாமல் மீண்டும் செய்ய முடியும்.

குறைபாடுகள்: பெரிய எடை, எளிதான ஆக்சிஜனேற்றம், கடினமான மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அதிக கடினத்தன்மையைப் பெறுவது கடினம், பொதுவாக எலக்ட்ரோபிளேட்டிங், ஓவியம் அல்லது பேக்கிங் பெயிண்ட் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்.

3. நைட்ரஜனைத் தவிர, மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் போன்ற பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பின்னர் இதை மாற்றலாம்.

4, எஃகு: எஃகு மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தேவையில்லை, செயலாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, சிறந்த தக்கவைப்பு மற்றும் பிற குணாதிசயங்கள், பலரின் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் சொந்த குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: அதிக அடர்த்தி, பெரிய எடை மற்றும் மோசமான வெப்ப பரவுதல் ஆகியவற்றின் விளைவாக வெப்ப சிதறல் ஏற்படுகிறது. பொதுவாக, வேதியியல் சிகிச்சையை மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் மேற்கொள்ள முடியாது, முக்கியமாக உடல் சிகிச்சையானது, அதாவது கம்பி வரைதல், மேட், கண்ணாடி, மணல் வெட்டுதல் மற்றும் பல.

ஷெல்லின் மிகவும் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை அலுமினிய அலாய் செய்யப்பட்டு பின்னர் அனோடைஸ் செய்யப்படுகிறது. அனோடைசிங் செய்தபின், இது மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மையை அடைய முடியும், ஆனால் மிக மெல்லிய மேற்பரப்பு அடுக்கு மட்டுமே, இது முட்டையிடுவதை எதிர்க்காது, மேலும் இது தினசரி பயன்பாட்டிற்கு இன்னும் உடைகள்-எதிர்ப்பு.

சில அலுமினிய அலாய் பொருள் சிகிச்சை முறைகள்:

ப. சாதாரண ஆக்சிஜனேற்றம்: சந்தையில் மிகவும் பொதுவானது, இணையத்தில் விற்கப்படும் ஒளிரும் விளக்கு ஒரு சாதாரண ஆக்ஸிஜனேற்றமாகும், இந்த சிகிச்சையானது சுற்றுச்சூழலின் பொதுவான பயன்பாட்டை சமாளிக்க முடியும், ஆனால் காலப்போக்கில், ஷெல் துரு, மஞ்சள் மற்றும் பிற நிகழ்வுகளாக தோன்றும்.

பி. கடின ஆக்சிஜனேற்றம்: அதாவது, சாதாரண ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையின் ஒரு அடுக்கைச் சேர்க்க, அதன் செயல்திறன் சாதாரண ஆக்சிஜனேற்றத்தை விட சற்று சிறந்தது.

மூன்றாம் நிலை ஸ்க்லெராக்ஸி: முழு காலமும் டிரிபிள் ஸ்க்லெராக்ஸி, இதுதான் நான் இன்று வலியுறுத்த விரும்புகிறேன். இராணுவ விதி III (HA3) என்றும் அழைக்கப்படும் மூன்றாம் நிலை சிமென்ட் கார்பைடு, முக்கியமாக அது அணிய எதிர்க்கும் உலோகத்தை உருவாக்குகிறது. ஹெங்கியோ தொடரில் பயன்படுத்தப்படும் 6061-T6 அலுமினிய அலாய் பொருள், மூன்று நிலைகள் கடின ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சையின் பின்னர், மூன்று நிலை கடினமான ஆக்சிஜனேற்ற பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது, மற்ற பூச்சுகளை விட கத்தி அல்லது துடைப்பது அல்லது அரைக்கும் நீங்கள் வண்ணப்பூச்சியைத் துடைப்பது மிகவும் கடினம்.